Colliers de serrage : l’accessoire indispensable pour des installations électriques sûres

26 mai 2025

Colliers de serrage : l’accessoire indispensable pour des installations électriques sûres

Les colliers de serrage, également connus sous le nom d’attaches-câbles ou de colliers nylon, sont de petits outils de fixation aux usages multiples. Ils permettent de regrouper, fixer et organiser des câbles ou des conduits de manière rapide et efficace. Que ce soit dans un tableau électrique, le long d’une goulotte ou au sein d’un rack informatique, ces colliers assurent une installation propre et sécurisée. Souvent considérés comme des accessoires basiques, ils jouent pourtant un rôle essentiel pour la sécurité et la durabilité des installations électriques comme industrielles.

Dans cet article, nous allons découvrir pourquoi les colliers de serrage sont indispensables, quels matériaux entrent dans leur fabrication, quels sont les différents types disponibles (et leurs alternatives), ainsi que leurs usages spécifiques dans le secteur électrique. Des conseils d’installation et de choix vous aideront également à tirer le meilleur parti de ces petits éléments de fixation au quotidien.

Qu’est-ce qu’un collier de serrage ? Pourquoi est-il essentiel en installation électrique ?

Un collier de serrage est un dispositif de fixation simple composé d’une bande (généralement en plastique) dotée d’une extrémité crantée et d’un verrou. En insérant l’extrémité libre dans le verrou, on obtient une boucle dont le diamètre se réduit à mesure qu’on serre le collier, sans possibilité de retour en arrière (sauf pour les modèles réutilisables). Ce mécanisme permet d’enlacer solidement un faisceau de câbles ou de fixer un élément à un support.

Dans le domaine électrique, les colliers de serrage sont absolument incontournables. Ils préviennent le désordre dans les câblages, réduisent l’usure des gaines à cause des vibrations ou frottements, et évitent que des câbles lâches ne s’endommagent ou ne provoquent des incidents (court-circuits, accrochage de conducteurs, etc.). De plus, une bonne organisation des câbles grâce aux colliers améliore nettement la maintenance ultérieure : un tableau bien ordonné est plus facile à inspecter et à faire évoluer.

Enfin, dans de nombreuses installations professionnelles, l’usage correct des colliers de serrage contribue à la conformité aux normes de sécurité. Par exemple, maintenir des câbles éloignés de surfaces chaudes ou mobiles, ou les regrouper pour passer dans des chemins techniques, fait partie des bonnes pratiques recommandées par les réglementations. Un collier de serrage bien choisi et bien posé renforce donc la sécurité globale de l’installation électrique.

Matériaux de fabrication des colliers de serrage

Tous les colliers de serrage ne se valent pas en termes de résistance ou de tenue en environnement exigeant. Plusieurs matériaux sont utilisés pour répondre à des besoins spécifiques :

Type de collier Caractéristiques principales Applications typiques
Standard (usage unique) Système autobloquant. Non réutilisable. Résistant et économique. Tableaux électriques, câblages simples, installation domestique
Réutilisable Ouverture facile grâce à un loquet. Réutilisable plusieurs fois. Prototypage, tests temporaires, maintenance évolutive
Résistant aux UV Plastique noir stabilisé pour usage extérieur longue durée Installations photovoltaïques, éclairage extérieur, antennes
Ignifugé (auto-extinguible) Résiste à la chaleur et ne propage pas la flamme Armoires électriques, environnements industriels à risque
Haute température Fabriqué en polymères spéciaux. Supporte >120°C Proximité moteurs, gaines techniques de chaufferie
Avec étiquette Zone de marquage intégrée pour l’identification Installations complexes, circuits numérotés, racks IT
  • Nylon 6.6 – C’est le matériau le plus courant pour les colliers de serrage de qualité. Ce collier nylon offre une très bonne durabilité et flexibilité. Il supporte bien le stress mécanique et des températures élevées sans se déformer. De plus, le nylon 6.6 résiste à l’abrasion, ce qui le rend idéal pour des applications exigeantes (industries, moteurs, etc.).
  • Matériaux ignifugés – Pour les environnements où le risque d’incendie existe (tableaux électriques, locaux techniques, sites industriels), on utilise des colliers traités pour être auto-extinguibles. Ces colliers résistent à la chaleur sans fondre ni propager de flamme, réduisant le risque d’incendie en cas de surchauffe ou de défaut électrique.
  • Colliers résistants aux UV – En extérieur, les rayons du soleil peuvent détériorer rapidement les plastiques standards. Il existe donc des colliers de serrage formulés pour résister aux UV : ils ne craquent pas et ne se fragilisent pas même après des années d’exposition solaire. Ces colliers (souvent de couleur noire, car le pigment noir augmente la résistance aux UV) sont indispensables pour les installations photovoltaïques, l’éclairage extérieur ou tout réseau électrique en plein air.
  • Matériaux sans halogènes – Dans les espaces clos recevant du public (bâtiments tertiaires, hôpitaux, écoles…) ou les lieux sensibles, on préfère utiliser des colliers de serrage sans halogènes. En effet, en cas d’incendie, ces matériaux n’émettent pas de fumées toxiques (contrairement à certains plastiques standards). Ils constituent donc une option plus sûre pour la santé et facilitent l’intervention des secours en limitant les gaz nocifs.

Bon à savoir : Les premiers colliers de serrage inventés à la fin des années 1950 étaient en métal. Ils comportaient une petite dentelure métallique pour le verrouillage. Si aujourd’hui la plupart des colliers sont en plastique (pour leur légèreté et leur isolation électrique), on trouve encore des modèles métalliques ou hybrides (avec insert métallique) pour des applications spéciales nécessitant une résistance mécanique ou thermique extrême.

Les différents types de colliers de serrage

Au-delà du matériau, les colliers de serrage se déclinent en une multitude de types pour répondre à chaque usage. Voici les principaux que l’on rencontre dans le commerce :

  • Colliers standards – Il s’agit du colson classique à usage unique. Disponible en différentes tailles, il sert aux applications générales de maintien de câbles, principalement en intérieur ou en environnement abrité. On les utilise partout, du simple bricolage domestique aux coffrets électriques industriels.
  • Colliers réutilisables – Ces colliers possèdent un mécanisme de déverrouillage (une languette ou un bouton) qui permet de les ouvrir sans les casser, puis de les refermer. Ils sont très pratiques pour des installations temporaires, des prototypes, ou dès qu’on prévoit de devoir ajuster le câblage à plusieurs reprises. La contrepartie est une légère baisse de la résistance de serrage par rapport à un collier jetable de conception équivalente.
  • Colliers haute température – Conçus pour les environnements très chauds (proches de moteurs, de chaudières, d’équipements de chauffage industriels), ces colliers sont fabriqués dans un plastique spécifique ou intègrent des additifs leur permettant de ne pas se déformer ni se dégrader à haute température. Ils assurent la fixation des câbles même lorsque la chaleur ambiante est élevée.
  • Colliers avec étiquette – Il s’agit de colliers de serrage dotés d’une surface plane sur laquelle on peut écrire ou coller une étiquette. Ils sont très utiles pour identifier des faisceaux de câbles dans des installations complexes. Par exemple, on peut marquer des numéros de circuits électriques, des noms de zones, ou des codes de couleur directement sur le collier, ce qui facilite la maintenance et le repérage des câbles.
  • Colliers de fixation à vis – Aussi appelés colliers à embase, ces colliers disposent d’un trou (ou d’une embase renforcée) permettant de les visser ou de les boulonner sur un support. Ainsi, on peut non seulement enserrer les câbles, mais également fixer l’ensemble à une paroi ou un châssis. Ce type de collier est apprécié lorsque les câbles doivent être maintenus en un point précis sans risque de bouger (par exemple, le long d’un mur ou à l’intérieur d’un coffret soumis à des vibrations).

Cette liste n’est pas exhaustive. Il existe également des colliers très larges pour de gros faisceaux, des colliers très longs (plusieurs mètres) pour des usages spéciaux, ou encore des colliers à déclenchement thermique (qui se rompent dès qu’une certaine température est atteinte, agissant ainsi comme un fusible mécanique). Le choix du type de collier dépendra donc à la fois de la nature de votre installation et des contraintes auxquelles elle est soumise.

Avantages des colliers de serrage de haute qualité

Pourquoi privilégier des colliers de serrage de qualité professionnelle plutôt que des colliers premier prix ? Tout simplement parce que la fiabilité de votre installation en dépend. Voici quelques avantages clés à utiliser des colliers haut de gamme, tels que ceux proposés par Solera :

  • Résistance et durabilité – Des colliers robustes ne casseront pas à la première tension un peu forte ni avec les vibrations. Ils offrent une tenue dans le temps bien supérieure, évitant de devoir les remplacer fréquemment. En milieu industriel, où les installations sont soumises à des contraintes sévères, la différence se fait très vite sentir.
  • Conformité aux normes – Les colliers de serrage de qualité sont souvent accompagnés de certifications (par exemple la certification UL ou CE). Cela garantit qu’ils ont passé des tests de sécurité électrique, de tenue au feu, etc. et qu’ils répondent aux normes en vigueur. Dans les applications professionnelles, utiliser des éléments certifiés est souvent une obligation réglementaire ou contractuelle.
  • Installation facilitée – Un collier de meilleure qualité présente généralement une conception mieux étudiée : l’embout s’insère facilement, la surface est lisse (pas d’ébavurage coupant), le verrouillage est net et sans effort excessif. Cela fait gagner un temps précieux aux installateurs, notamment lorsqu’il faut poser des centaines de colliers dans un gros chantier.

Conseils pour une installation correcte des colliers

Même avec un bon collier, une mauvaise utilisation peut nuire à l’efficacité de la fixation, voire endommager les câbles. Voici quelques recommandations à suivre lors de la pose de colliers de serrage :

  • Ne pas serrer excessivement – Évitez de “forcer” le collier au maximum de sa tension. Un serrage trop fort peut étrangler les câbles (et endommager leur isolation) ou fragiliser le collier lui-même. Serrez à la juste mesure : le faisceau doit être maintenu fermement mais sans être comprimé à outrance. Si vous utilisez un outil de serrage spécifique, réglez son couple si possible pour un serrage maitrisé.
  • Couper l’excédent proprement – Après serrage, la languette excédentaire du collier doit être coupée au ras du verrou pour éviter les bords saillants. Utilisez une pince coupante de qualité pour une coupe franche (les bavures coupantes peuvent blesser ou accrocher des fils).
  • Éviter les arêtes vives – Lors de l’installation, assurez-vous que le collier n’est pas en contact direct avec des bords métalliques tranchants ou des angles saillants. Les vibrations pourraient l’user et provoquer sa rupture prématurée. Si le passage de câble comporte des trous ou des angles vifs, utilisez des passe-cloisons, des gaines ou d’autres protections pour le collier et le câble.
  • Choisir la bonne taille de collier – Adaptez la longueur et la largeur du collier à votre faisceau de câbles. Un collier trop petit ne pourra pas être fermé ou sera trop juste, tandis qu’un collier excessivement grand sera difficile à serrer correctement et laissera trop de languette inutile. De même, un collier trop fin pourrait manquer de résistance pour un gros faisceau sous tension. N’hésitez pas à prévoir un collier un peu plus long que nécessaire (vous couperez l’excédent), et vérifiez la “force de traction” indiquée par le fabricant pour vous assurer qu’elle correspond à votre usage.

Usages et applications des colliers de serrage en électricité

Les colliers de serrage sont omniprésents dans le secteur électrique et électronique. Dans un tableau électrique, ils rassemblent les câbles par circuit ou par destination (puissance, commande, réseau informatique…). Dans des chemins de câbles ou des conduits, ils servent de liens intermédiaires pour que les câbles restent groupés et ordonnés à l’intérieur de la goulotte. Sur des machines industrielles, ils fixent les faisceaux le long de la structure évitant qu’ils ne se baladent au risque d’être pincés ou arrachés.

Dans le secteur industriel, on leur demande souvent de résister à des conditions difficiles : vibrations intenses (sur des moteurs, pompes, véhicules), contact avec des hydrocarbures ou des produits chimiques, températures extrêmes dans certaines usines… C’est pourquoi il est crucial de bien choisir des colliers adaptés (par exemple des colliers en matière spéciale ou certifiés) pour ces environnements. Un collier qui casse ou se détache dans une installation critique peut entraîner une panne coûteuse, voire un incident de sécurité.

Le domaine automobile et aéronautique fait également un usage intensif des attaches-câbles pour maintenir les faisceaux électriques dans les véhicules. Chaque voiture contient des dizaines de colliers de serrage, répartis dans le compartiment moteur, le tableau de bord, le châssis… Ils évitent que les câbles ne bougent avec les vibrations de la route ou ne soient endommagés par la chaleur du moteur. Des colliers haute performance, parfois avec inserts métalliques, s’y retrouvent pour ces applications sensibles.

Enfin, les colliers de serrage trouvent des usages détournés très variés en dehors de l’électricité : fixer une pièce provisoirement, remplacer une petite charnière cassée, servir de serre-joint de fortune, attacher du matériel sur un chantier, etc. Leur simplicité et leur faible coût en font un indispensable de toute boîte à outils, du bricoleur amateur au technicien professionnel.

Zoom sur les alternatives aux colliers de serrage

Bien que les colliers de serrage en plastique soient les plus répandus, il existe d’autres solutions pour lier ou fixer des câbles. En fonction des situations, ces alternatives peuvent être préférables :

  • Bandes auto-agrippantes (Velcro) – Ces bandes réutilisables à scratch offrent une fixation moins ferme qu’un collier de serrage, mais présentent l’avantage de pouvoir être ouvertes et refermées à volonté. On les utilise beaucoup pour organiser les câbles d’équipements informatiques ou audiovisuels (où l’on peut avoir besoin d’ajouter ou retirer régulièrement des câbles). Elles n’abîment pas les gaines et sont souvent plus esthétiques.
  • Colliers métalliques – En acier inoxydable ou en aluminium, ces colliers à serrage mécanique (par vis ou par clé de serrage) sont utilisés pour des contraintes extrêmes : très hautes températures, environnements corrosifs, ou fixation de câbles de gros diamètres. On les retrouve par exemple dans les systèmes d’échappement automobile, l’industrie pétrochimique, ou sur des machines où les colliers plastiques ne seraient pas assez résistants.
  • Embases et attaches adhésives – Il s’agit de petits supports collants ou à visser sur lesquels on vient fixer un collier de serrage ou insérer des câbles. Les embases adhésives permettent de positionner un point de fixation sur une surface lisse (mur, panneau, intérieur d’une armoire) sans percer. On passe ensuite le collier dans l’embase pour y attacher le faisceau. C’est très utile lorsque le support ne permet pas d’enchaîner les colliers autour de lui.
  • Attaches à clouer (attache-fils) – Très répandues pour fixer les fils électriques le long des murs, ces attaches sont de petits colliers ouverts en plastique dur avec un clou ou une vis intégrés. Il suffit de positionner le câble contre le mur, de placer l’attache dessus puis de clouer pour que le câble soit maintenu. Solera propose par exemple diverses tailles d’attaches-fils et chevilles de fixation pour câbles, complémentaires des colliers de serrage.

Chaque solution alternative a ses avantages : plus réutilisable, plus résistante à la chaleur, plus facile à repositionner, etc. Cependant, aucune ne remplace totalement le collier de serrage en nylon pour ce qui est de la polyvalence, du coût très bas et de la simplicité d’usage. Bien souvent, ces alternatives viennent en complément des colliers plastiques dans une installation complète de gestion de câbles.

Comment bien choisir ses colliers de serrage ?

Pour sélectionner le collier de serrage le mieux adapté à vos besoins, posez-vous les questions suivantes :

  • Environnement – L’installation est-elle à l’extérieur, en plein soleil, dans un local chaud, en ambiance corrosive ? Choisissez des colliers dont le matériau offre les résistances adéquates (anti-UV, haute température, sans halogène, etc.).
  • Charge et contrainte – Votre faisceau de câbles sera-t-il soumis à des mouvements, vibrations ou tractions ? Si oui, assurez-vous que le collier choisi indique une résistance mécanique suffisante (consultez la force de traction maximale, généralement exprimée en kg ou en newtons). Il peut être judicieux d’opter pour une largeur de collier plus élevée pour mieux résister à l’effort.
  • Taille du faisceau – Mesurez le diamètre approximatif de votre botte de câbles. Prévoyez un collier dont la longueur est supérieure au périmètre de cette botte, sans être excessivement long non plus. La plupart des fabricants proposent des tableaux pour vous aider à convertir le diamètre du faisceau en longueur de collier nécessaire.
  • Maintenance – Aurez-vous besoin de défaire les colliers pour ajouter/enlever des câbles fréquemment ? Si oui, envisagez des colliers réutilisables ou des bandes Velcro. Sinon, les colliers standard feront parfaitement l’affaire et garantissent un serrage plus solide.
  • Normes et qualité – Dans un cadre professionnel ou public, il est vivement conseillé (voire obligatoire) d’utiliser des colliers de serrage de qualité industrielle, qui soient certifiés (UL, etc.). Privilégiez des produits de marque reconnue. Par exemple, les colliers Solera sont certifiés selon les standards internationaux, gage de sécurité et de fiabilité sur le long terme.

En résumé, un bon collier de serrage est celui qu’on aura choisi en fonction du contexte d’usage et appliqué correctement. Ne sous-estimez pas l’importance de ces petites attaches : d’elles peuvent dépendre l’ordre et la sécurité de vos installations électriques.

En conclusion : un élément discret mais essentiel

Les colliers de serrage, qu’on les appelle attache câble, colliers de fixation ou « Ty-rap », sont partout autour de nous dans le monde de l’électricité. Leur simplicité cache un rôle fondamental pour la fiabilité et la sécurité des équipements. Pour vos projets électriques, qu’ils soient domestiques ou industriels, prendre le temps de sélectionner le bon type de collier et de le poser correctement fera toute la différence sur le long terme.

Pensez à explorer la gamme de colliers de serrage Solera ainsi que nos autres solutions de fixation de câbles pour trouver le produit adapté à chaque application. Que ce soit pour regrouper des câbles dans une armoire électrique, fixer une boîte de jonction dans une cloison (notre série Blue utilise ainsi des colliers pour accélérer de 40 % l’installation des boîtes encastrées), ou tout autre projet, miser sur des colliers de serrage de qualité vous assurera une installation propre, sûre et pérenne.