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Expérience, qualité et innovation
Solera est la marque de référence en Espagne parmi les plus grands fabricants de matériel électrique de basse tension. Avec plus de 50 ans d’expérience dans le secteur, Solera fabrique, conçoit et commercialise plus de 2000 références offrant ainsi à ses distributeurs une gamme complète de solutions pour l’installation électrique.
Ses deux usines situées à Cañete (Cuenca) et à Paterna (Valence), sont équipées des dernières technologies rendant possible une haute capacité de production et de service, lui permettant d’assurer ses prestations tant au niveau national qu’aux plus de 50 pays où elle exporte.
Toute expansion est assujettie à de nouveaux engagements. Ainsi, d’année en année, se construisent de nouveaux objectifs en accord avec des politiques de qualité et de responsabilité sociale, faisant prévaloir la sécurité et la santé de nos employés, mais également notre engagement absolu envers l’environnement.
Plus de 50 ans d’expérience: découvrez notre histoire
D’un petit atelier d’Hospitalet jusqu’à l’implantation de l’Industrie 4.0... Si vous souhaitez connaître notre parcours, découvrez-le en cliquant ici
Industrie 4.0
Données, technologie et digitalisation pour le perfectionnement des process et du développement durable
Dans un environnement exigent et compétitif, Solera mise sur la technologie et la digitalisation de ses process. Preuve à l’appuis, la récente implantation de l’Industrie 4.0 : l’application d’outils ciblant à transformer et digitaliser les opérations et modèles d’affaires avec un objectif : la création de valeur.
Transformer les installations de productions de Solera en usines intelligentes permettant un suivi en temps réel des indicateurs préétablis, permet une importante amélioration dans la prise de décisions et dans ses résultats.
Les plus de 142 machines automatiques équipées de PLC’s (Programmable Logic Controller), monitorings et écrans tactiles connectés au système M.E.S. (Manufacturing Execution System) et les outils de séquencement de la production et de la gestion intégrale de la maintenance, permettent une capacité de production élevée et une réponse rapide et flexible.
Séquence de production
Monitorings et écrans tactiles connectés à un système M.E.S. (Manufacturing Execution System)
Plus de 142 machines automatiques équipées de PLC’s (Programmable Logic Controller)
L'évolution industrielle de Solera
La philosophie Lean
Le Lean est une méthodologie créée par Toyota qui, orientée vers l’amélioration continue et le client, permet un renforcement progressif de la productivité, de la compétitivité et du service rendu.
La méthodologie Lean Manufacturing a été mise en place dans les usines de production et dans la plate-forme logistique de Solera, de même que le système de Lean Management de gestion des projets a été instauré dans les départements de qualité et ventes.
Pour Solera, les bases de ce système de travail reposent sur les process standardisés, stables et fiables parmi lesquels se détachent les suivants:
Création de valeur 
Amélioration continue 
Réduction des déchets Capacité de production
Solera fabrique ses produits en suivant les stratégies les plus avancées de gestion de production et en y appliquant les process optimums avec les ressources humaines et matérielles les plus efficaces et compétitives.
Pour cela, l’entreprise dispose de plus de 20.000m2 de surface de production, répartis sur deux usines capables de pourvoir de façon satisfaisante à la demande de nos clients.
- Plus de 50 machines d’injection
- 142 machines automatiques
- Plus de 100 000 pièces fabriquées par jour
- 50 stations de travail
machines d'injection
machines automatiques
postes de travail
pièces fabriquées par jour
Efficacité Logistique
La gestion de la chaîne d’approvisionnement et des process logistiques se caractérise par sa flexibilité et son efficacité qui permettent de satisfaire les besoins de nos clients dans un environnement chaque fois plus exigeant, tant au niveau national qu’international.
Système de gestion (SGA) avec contrôle des stocks en temps réel par radiofréquence
lignes de commande quotidiennes
palettes de capacité de stockage
envois par an
Panification automatique de la demande, gestion des stocks et achats auprès des fournisseurs
Gestion Lean Manufacturing
Conception des unités de chargement visant à optimiser l'espace et à réduire les délais et les coûts logistiques de nos clients
Mission
La Mission de Solera est l’approvisionnement du marché national et international en matériel électrique pour basse tension qui soit le plus respectueux possible avec l’environnement, permettant ainsi la rentabilité nécessaire pour la rendre financièrement possible et visant à dépasser les attentes de toutes les parties impliquées : nos Clients et Fournisseurs, l’Administration, les Employés et la Société en général.
Vision
Une entreprise avec une excellente équipe humaine qui sache évoluer en faisant preuve d’empathie avec toutes les parties impliquées, un service remarquable et une très bonne relation qualité/prix
Valeurs
Respect de l'environnement
Solidité
Responsabilité sociale
Engagement
Développement durable
Équilibre
Vision future
R & D
Communication
Transparence
Honnêteté
Amélioration continue
Étique
Efficience
Esprit d'équipe
Créativité
Générosité
Cohérence
AENOR est une organisation à but non lucratif.
AENOR est une organisation à but non lucratif qui, depuis 1989, se charge de la normalisation en Espagne, mais également de la certification des produits selon les normes d’application correspondantes. En 2017, elle se divise en deux entités:
Association espagnole de NORMALISATION UNE:
AENOR Association commerciale espagnole de CERTIFICATION.
AFME Association de Fabricants de Matériel Électrique
AFME est une organisation professionnelle sans but lucratif, à l’échelle nationale, qui réunit les différents sous-secteurs de l’industrie des équipements électriques. Sa mission est de défendre le leadership des fabricants de matériel électrique dans le domaine de la normalisation, la législation et la certification, mais aussi de soutenir son marché national et de promouvoir la croissance de ses exportations.
COFME est un consortium de fabricants de matériel électrique.
COFME est un consortium de fabricants de matériel électrique dont la mission est de satisfaire les besoins des usagers les plus exigeants en apportant des solutions d’avant-garde dans des projets à l’échelle mondiale. Et ce, dans le respect des normes internationales les plus strictes.
Les membres de COFME sont : CELO, DAISALUX, FERMAX, SACI, SALICRU, SODECA, SOFAMEL et SOLERA. Fabricants nationaux de premier niveau avec une orientation client marquée.
AIMPLAS est un centre technologique avec 30 ans d'expérience dans le secteur des plastiques.
AIMPLAS est un centre technologique avec 30 ans d’expérience dans le secteur du plastique. Il apporte des solutions aux entreprises dans toutes les chaînes de valeur, depuis les fabricants de matière première aux transformateurs et aux usagers finals.
Sa Mission est de conférer de la valeur aux entreprises pour que celles-ci soient capables de produire de la richesse et par ce biais, générer des emplois. À travers I+D+i (R&D), le centre contribue à résoudre les défis soulevés par la société en relation avec les plastiques, afin d’améliorer la qualité de vie des personnes et de garantir le développement durable environnemental.
AMBIAFME est une marque déposée d'AMBILAMP.
AMBIAFME est une marque commerciale de l’AMBILAMP qui voit je jour grâce à l’accord de collaboration avec l’Association des Fabricants de Matériel Électrique (AFME) pour prêter ses services aux producteurs de matériel électrique qui le souhaitent et qui soient concernés par la RD RAEE 110/2015.
Sa Mission est d’aider les professionnels du secteur électrique à recycler leurs Déchets d’Équipements Électriques et Électroniques (DEEE) professionnels.
Organisation sans but lucratif qui prend soin de l’environnement à travers le recyclage et l’éco-conception des emballages en Espagne.
Sa Mission est de fournir à la société une réponse collective des agents économiques face aux questions environnementales liées à la consommation de produits domestiques emballés, pour parvenir au respect des objectifs marqués par la Loi, avec la plus grande efficience dans l’utilisation des ressources de la compagnie.